公司

KONG 唯一的生产基地位于意大利莱科省（Lecco）的蒙特马伦佐（Monte Marenzo）。在这里，KONG 的产品严格按照内部程序进行设计、开发、生产和检验，并符合不同应用领域所要求的质量标准和法规。选择将生产保留在意大利是我们企业身份的一部分：这使我们能够直接控制生产流程、材料质量、工艺、测试以及产品追溯性。KONG 美国（KONG USA）、KONG 远东（KONG Far East）和 KONG 俄罗斯（KONG Russia）并非生产基地，它们的建立旨在为各自市场的客户提供更快速、更有效的本地支持。得益于专属仓库，这些子公司能够确保产品在当地具有更高的现货供应率，并通过本地团队提供商务和技术协助。海外分公司的团队与意大利总部保持密切联系，以确保信息、服务和客户支持的一致性。简而言之，KONG 在意大利进行生产，而海外分公司则履行商务、物流和本地支持职能。

我们品牌的诞生归功于我们总裁马可·博奈蒂 (Marco Bonaiti) 的兄弟弗兰科·博奈蒂 (Franco Bonaiti) 的敏锐直觉。自1830年以来，所有家族企业都使用“Bonaiti”这个姓氏，但马可·博奈蒂意识到了这个名字所带来的发音障碍，尤其是在海外市场。1977年，为了寻找一个具有国际视野的名字，再加上那只著名大猩猩在电影上的巨大成功，Kong 应运而生，并伴随着其历史性的宣传语 "The King of Carabiners"（安全扣之王），这个名字成为了力量与强悍的代名词。在80年代初，全球市场的开放导致标有 "Made in Hong Kong"（香港制造，当时为英国领土）的亚洲产品大量涌入。尽管存在被消费者产生误解联想的巨大风险以及想要改名的诱惑，公司最终还是选择了捍卫自己的品牌特征。这是一个制胜的决定，它得益于当时已经巩固并一直延续至今的国际认可度。

KONG 选择供应商的标准结合了质量、可靠性、技术合规性和运营可持续性。因此，评估不仅限于价格，而是主要考虑供应商满足要求规格、保证供应连续性、质量稳定性和按时交货的能力。
物流的便利性也是一个重要方面：与地理位置相近的供应商合作可以提高采购管理的效率，缩短响应时间，并改善整个供应链的协调性。考虑到这一点，KONG 也十分看重与本地区企业的合作，重视那些展现出雄厚实力、专业能力且符合公司标准的当地企业。
此外，选择标准还包括与合作伙伴的可靠性、应对潜在危机的能力、可追溯性和遵守适用法规相关的要素，以及是否符合公司的质量和组织标准。
总而言之，KONG 在选择供应商时，倾向于选择可靠且合格的合作伙伴，他们不仅能够保证质量和供应的连续性，还能提供地域便利性、灵活性，并为提升当地生产网络做出切实贡献。

在 KONG，生产过程从原材料的采购开始，这些原材料主要来自欧洲，特别是意大利。所使用的材料包括金属棒、盘条、金属板材、塑料和纺织材料，这些都是制造各种产品不可或缺的基础。
6米长的不锈钢棒和盘条被用于生产安全扣（主锁）的锁身。该过程包括几个阶段：首先是弯曲成型，赋予零件基本形状；其次是冷变形（压印），以提高其强度和精度。随后进行冲裁，接着进行钻孔和铣削等机械加工，以最终完成该组件。
另一方面，3米长的不锈钢、碳钢和铝棒则通过纵切车床（走心机）用于制作安全扣的锁门，这种设备能够实现极高精度的加工。
金属板材通过激光或水刀切割加工成半成品，例如滑轮的侧板。在大批量生产的情况下，会使用分条（纵剪）和冲裁工艺。水刀切割也同样用于加工救援担架所需的塑料材料。
一旦获得半成品，就会进入组装阶段。对于安全扣，会使用机器人设备进行销轴的铆接，并对所有零件进行 100% 的预拉伸测试（施加低于断裂负荷的拉力），以确保产品的安全性和可靠性。整个过程还包括热处理、数控（CNC）加工、缺陷检查和破坏性断裂测试，从而确保极高的质量标准

在 KONG 各部门执行的 CNC 加工集中于用于复杂工业设备的机械零部件的生产。最新一代计算机数控机床的使用保证了精准度、可重复性和生产率的最高标准。由于这些精密机械车间的先进技术，从实心粗糙零件（毛坯）出发，可以实现具有千分之一（毫米）公差的几何复杂零部件。最终产品的质量直接取决于人类的技能。由于这个原因，CNC 技术人员和操作员拥有高水平的技术准备。专业人员将深厚的 ISO/CAM 编程技能与对切屑去除工艺和第三方机械加工的垂直知识结合在一起。